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研究表明，利用結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)氧化鋁相比傳統(tǒng)方式具有節(jié)能減排的優(yōu)勢(shì)，上期已經(jīng)講過(guò)結(jié)晶氯化鋁制取氧化鋁的必要設(shè)施設(shè)備以及基本原理了，那么實(shí)際上結(jié)晶氯化鋁通過(guò)高低溫焙燒生產(chǎn)氧化鋁的具體步驟有哪些？下面就由結(jié)晶氯化鋁廠家耀輝環(huán)保為大家介紹。

1、原材料結(jié)晶氯化鋁分成兩路，其中一路進(jìn)入到低溫循環(huán)流化床，另一路進(jìn)入到干燥器中。與此同時(shí)，燃料氣與助燃風(fēng)在低溫循環(huán)流化床內(nèi)形成高溫?zé)煔猓诟邷責(zé)煔獾挠绊懴拢M(jìn)入到低溫循環(huán)流化床中的結(jié)晶氯化鋁產(chǎn)生分解反應(yīng)形成無(wú)定形態(tài)氧化鋁；

2、低溫循環(huán)流化床中的高溫?zé)煔鈹y帶著轉(zhuǎn)化成的無(wú)定形態(tài)氧化鋁在低溫循環(huán)流化床中旋風(fēng)分離器的影響下完成分離，高溫?zé)煔鈴牡蜏匮h(huán)流化床的頂部出口處流出并進(jìn)入到干燥器中，無(wú)定形態(tài)氧化鋁從低溫循環(huán)流化床的底部出口處流出并進(jìn)入到高溫循環(huán)流化床中。與此同時(shí)，燃料氣與助燃風(fēng)在高溫循環(huán)流化床內(nèi)形成高溫?zé)煔猓瑹o(wú)定形態(tài)氧化鋁在高溫循環(huán)流化床中高溫?zé)煔庥绊懴峦瓿删Ц褶D(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成工業(yè)用氧化鋁；

進(jìn)入干燥器中的高溫?zé)煔夂瓦M(jìn)入干燥器中的結(jié)晶氯化鋁充足融合、傳熱并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，充分發(fā)揮高溫?zé)煔獾挠鄿亍７磻?yīng)后的煙氣攜帶固相從干燥器的頂部出口處流出并進(jìn)入到A旋風(fēng)分離器中完成氣固分離；

3、高溫循環(huán)流化床中的高溫?zé)煔鈹y帶著工業(yè)用氧化鋁在高溫循環(huán)流化床內(nèi)置旋風(fēng)分離器的影響下完成分離，高溫?zé)煔鈹y帶設(shè)定量的工業(yè)用氧化鋁從高溫循環(huán)流化床的頂部出口處流出并進(jìn)入到低溫循環(huán)流化床中。剩下的工業(yè)用氧化鋁經(jīng)過(guò)內(nèi)置旋風(fēng)分離器分離后部分返回高溫循環(huán)流化床繼續(xù)反復(fù)，另一部分工業(yè)用氧化鋁經(jīng)過(guò)卸料閥流出并進(jìn)入到B旋風(fēng)分離器中；

4、進(jìn)入到B旋風(fēng)分離器中的工業(yè)用氧化鋁在B旋風(fēng)分離器中完成冷卻并分離后，分離的高溫氣體經(jīng)過(guò)B旋風(fēng)分離器的頂部出口處流出并進(jìn)入到高溫循環(huán)流化床中完成助燃，分離的工業(yè)用氧化鋁經(jīng)過(guò)B旋風(fēng)分離器的底部出口處流出并進(jìn)入到冷卻床中；

5、進(jìn)入到冷卻床中的工業(yè)用氧化鋁經(jīng)過(guò)冷卻風(fēng)和反復(fù)冷卻水完成冷卻后流出，最終取得產(chǎn)品氧化鋁。

結(jié)晶氯化鋁一直以來(lái)都是保溫、電子、醫(yī)藥等諸多行業(yè)的關(guān)鍵原料，然而我國(guó)氧化鋁的產(chǎn)能十分不足，每年都需要從國(guó)外進(jìn)口大量的氧化鋁，特此介紹結(jié)晶氯化鋁制取氧化鋁的詳細(xì)步驟。了解更多有關(guān)工業(yè)結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)廠家、工業(yè)級(jí)結(jié)晶氯化鋁價(jià)格等內(nèi)容歡迎大家前往耀輝環(huán)保公司官網(wǎng)。